工业冷水控制板开发实例

　　机组首要包括3个循环体系：制冷循环、水路循环1、水路循环2

　　选用变频压缩机配合电子膨胀阀使用，所以要求操控板至少有一路操控电子膨胀阀功用

　　上电后体系自检，三通阀敞开100%，电压为24VDC，由开关电源供给。

　　自检完毕后压缩机发动，发动时刻10s,压缩机变频发动完成后5s,水泵1、水泵2、电扇、悉数发动

　　压缩机，水泵1，水泵2会根据体系中的压力及温度变化进行变频份额调节

　　详细温度压力可设定

　　需要有显现屏，与操控板通讯方法为RS485

　　RS485通讯，与上位机通讯方法为以太网通讯

　　具有相序检测功用

　　功用介绍：

　　冷水机操控板，温度操控精度±0.1℃。PID操控方法。

　　操控板功能：

　　处理器ARM32位，最高运行频率72MHZ。

　　显现器12864液晶显现屏。

　　输入4路PT100模拟输入。

　　5路光藕隔离数字信号输入(24V)。

　　输出3路可控硅输出。

　　8路干接点输出接口。

　　1路压缩机大电流继电器输出接口。

　　2路继电器输出接口，分别为加热输出、水泵输出。

　　2路RS485通道，兼容Modbus RTU协议。

　　产品优势操控板选用主操控板+IO输入输出板组合方法。

　　IO板包括一切输入接口、输出接口、电源管理、通讯接口、IO扩展接口。

　　电路板可控硅输出温度操控选用PID方法。

　　言语显现程序软件支持二种言语显现(中文、英文)。

　　特点主板设计契合EMC(电磁兼容性)标准要求，功能安稳可靠。

　　电路线路设计，易损件易换 。